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适当的石灰，莹石，还原剂，白渣流动性良好出钢。当取样Mn，如［S］在下，则直接将DL-1型脱硫剂加入钢包中（吨钢10kg），出钢温度比平时高40~50度，出钢时经过钢渣混冲停留3~5分钟后再浇铸，该过程能冲掉钢水中70%左右的硫。 可将2两种方法结合使用，DL-1用量减半。我们在使用湿法脱硫剂的时候，无论是在使用过程中，还是在运输存储的过程中，如何做好产品的保存都是非常重要的一个方面。那么，我们在这个过程中，要注意哪些方面的问题呢？这就是今天我们要来为大家介绍。 的一个问题，下面我们就来了解一下吧。湿法脱硫剂运输过程中，要注意防止与坚硬物质混装而造成大量的振动摩擦，以减少炭粒破碎，影响使用。严禁水泡，该产品属多孔性吸附剂，所以在运输，储存和使用过程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充满活性炭孔隙。
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H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应，生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。为了加速反应的进行，提高脱硫效果，实际O2／H2S之比需大于理论值。 比值以大于3为好。活性炭脱硫剂可能过浸渍法引入活性金属如铜，碱金属划碱土金属等，以改性提高其催化活性。DL-1型电炉内外两用脱硫剂（电炉专用）性能简介：当DL-1型脱硫剂与钢水经过钢渣混冲时［S］转变成熔硫较高，密度较小，稳定性较强的硫化物进入脱硫剂中，从而使硫大大降低而符。 合钢种要求。使用方法：当钢样Mn，如［S］在下，完全扒出氧化渣，按吨钢加入石灰25kg，莹石吨钢加入4kg，加入DL-1型（吨钢10kg），升温1600度以上，渣变白保持5分钟后取样分析，至此能脱硫70%左右，根据分析的结果或是出钢或是流掉适量炉渣，并加入。
目前所生产的溶剂型水处理药剂，水分控制在100ppm(0.01%)以内。微量水分测定按GB6283—86之规定进行。即卡尔.费休法。也可采用简便的浊点法，即按GB4120之规定进行。还可采用气相色谱法来。 分析。不挥发物(残留物)水处理药剂中的不挥发物含量的多少，直接影响清洗的工件的清洁度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后让其自然干燥，则清洗液中的不挥发物就可能直接粘附在工件上。若是电子元器件，就会影响其电性能，特别是PCB板之类微电路器件，附在板上的离子数。 是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm计，要求越低越好，一般出厂时控制在10ppm以下。这是根据生产单一溶剂型水处理药剂的企业标准。其检测方法按GB6324.2—86之规定进行。相似于ISO759—1981的方法。一种简易的检测方法是，在玻璃镜片上滴上数滴。
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